三維焊接平臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)是鑄造生產(chǎn)的重要工序，其主要職能是：為焊接平臺(tái)生產(chǎn)和管理部門提供質(zhì)量信息；為質(zhì)量管理活動(dòng)提出課題；保證產(chǎn)品質(zhì)量。鑄造工廠的全面質(zhì)量管理包括對(duì)鑄件進(jìn)行質(zhì)量控制和鑄件質(zhì)量保證方法兩部分，它是在鑄件技術(shù)要求規(guī)范全面合理的前提下，在工廠推行的質(zhì)量體系。鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)是鑄件生產(chǎn)過(guò)程不可缺少的環(huán)節(jié)，其目的是保證鑄件質(zhì)量符合交貨驗(yàn)收技術(shù)條件。鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)是：鑄件圖、鑄造工藝文件、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和鑄件交貨驗(yàn)收技術(shù)條件。

對(duì)鑄造行業(yè)而言，其特點(diǎn)是工序多，連貫性強(qiáng)，每道工序變量多，這些變量檢測(cè)難、不易控制，可能都反映到缺陷的成因上。因此鑄造質(zhì)量管理對(duì)缺陷控制而言，應(yīng)把預(yù)防其發(fā)生放在第一位，不斷地研究、解決各項(xiàng)質(zhì)量問題。還要通過(guò)積極的市場(chǎng)調(diào)查，不斷地掌握消費(fèi)者或用戶對(duì)質(zhì)量的要求，進(jìn)行認(rèn)真的售后服務(wù)，以保證市場(chǎng)質(zhì)量。質(zhì)量管理是全面的集研制開發(fā)、生產(chǎn)檢驗(yàn)和銷售服務(wù)于一體的活動(dòng)的總和。

根據(jù)三維焊接平臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將鑄件分為三類：合格品、返修品、廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的鑄件；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和鑄件交貨驗(yàn)收技術(shù)條件要求的鑄件；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和鑄造交貨驗(yàn)收技術(shù)條件要求的鑄件。廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品鑄件；外廢指鑄件在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的鑄件在出廠前抽樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工，盡可能在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的鑄件缺陷，以便及早采取必要的補(bǔ)救措施。

為確保鑄件質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)三維柔性焊接平臺(tái)不同用途和要求，采用不同的檢查方法，及時(shí)檢出所不允許的缺陷。平臺(tái)的檢驗(yàn)主要包括鑄件表面質(zhì)量檢驗(yàn)、平臺(tái)內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)以及鑄件質(zhì)量的綜合鑒定。其中，平臺(tái)的表面質(zhì)量包括鑄件的表面缺陷、尺寸精度、質(zhì)量偏差、表面粗糙度等。平臺(tái)外觀質(zhì)量?jī)?yōu)劣影響后續(xù)加工工藝、后續(xù)加工的消耗，也影響鑄件的使用性能。所有平臺(tái)都要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，這些檢驗(yàn)又常常需要分多次完成。為此，對(duì)不同的精密鑄造件安排有不同的檢驗(yàn)制度。