獲得高溫落地鏜床工作臺(tái)鐵液步驟
盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高,不同鑄鐵大多在1260~1400之間。但從獲得好鐵液的觀(guān)點(diǎn)看,應(yīng)有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度,F(xiàn)e、Si、Mn燒損少,爐況穩(wěn)定,化學(xué)成分波動(dòng)小。以發(fā)達(dá)國(guó)家為例,沖天爐內(nèi)C的波動(dòng)可控制在±0.05%,Si的波動(dòng)可控制在±0.1%。高溫熔煉,鐵液中的S、O、H、N及夾雜物都會(huì)減少,爐料的不良遺傳性將會(huì)減弱。
沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法:一是好的爐型,如兩排大間距,冷風(fēng)+固定碳在85%以上的好焦炭,出鐵溫度可在1480以上。二是富氧送風(fēng),此法簡(jiǎn)便,調(diào)溫迅速及時(shí),但受供氧條件的制約,局限性很大。三是熱送風(fēng),不同熱風(fēng)裝置風(fēng)溫由150至600不等,適于開(kāi)爐時(shí)間較長(zhǎng)的工廠(chǎng)使用。
我國(guó)鑄造廠(chǎng)多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小,因此在相當(dāng)時(shí)期內(nèi),“方法一”將是主要的措施。冷風(fēng)作業(yè),沖天爐的熱利用率低,從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略考慮,熱風(fēng)沖天爐符合節(jié)能的國(guó)策,而且可結(jié)合著解決環(huán)境污染,滿(mǎn)足社會(huì)生態(tài)要求。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的發(fā)展,鑄造業(yè)必將重組、兼并,擴(kuò)大規(guī)模,實(shí)行集約化生產(chǎn),熱風(fēng)作業(yè)將逐步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。采用熱風(fēng)與否須考慮的兩個(gè)問(wèn)題是,是否有足夠的連續(xù)作業(yè)時(shí)間,以及一次性投入的多少和投資的回收期。