劃線鑄鐵平臺(tái)鑄件與其他鋼件不同之處在于組織疏松，碳含量高，如果處理不當(dāng)，直接影響發(fā)黑膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度，因此，前處理顯得尤為重要。

劃線鑄鐵平臺(tái)鑄件表面處理，由于防護(hù)的需要，許多鑄鐵件也需要進(jìn)行表面發(fā)黑處理，已往使用的堿性發(fā)黑液存在著效率低，耗能大，尤其在處理鑄鐵件時(shí)，往往呈現(xiàn)土黃色，因此，在外觀上常常達(dá)不到客戶的滿意。使用常溫發(fā)黑液，可以解決上述問(wèn)題。

一般前處理包括脫脂和除銹，脫脂時(shí)既要將表面油污去除干凈，又不能使用強(qiáng)堿避免基體過(guò)腐蝕。脫脂方法有很多，如機(jī)械脫脂、有機(jī)溶劑脫脂、各種溫度的化學(xué)脫脂，也可進(jìn)行電解脫脂等，可根據(jù)自身現(xiàn)有條件選擇。 

除銹活化可根據(jù)基材狀況決定，若銹蝕、氧化皮較重，先采用噴砂后再發(fā)黑，若表面狀況較好，可采用鹽酸活化的方法，但要注意不能過(guò)腐蝕。否則，碳膜聚集表面難以除凈，發(fā)黑后表面容易掛灰，還影響結(jié)合力。 

由于劃線鑄鐵平臺(tái)鑄件組織疏松，孔隙率高，容易殘蟹溶液，發(fā)黑后要清洗干凈，避免零件以后發(fā)黃。為提高發(fā)黑后鑄鐵件的防腐能力，要做好后處理工作，一般用水溶性封閉劑封孔，再浸脫水防銹油，這樣就可以達(dá)到抗腐蝕作用。

劃線鑄鐵平臺(tái)可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度,平行度,直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于精密零件的劃線和測(cè)量,實(shí)驗(yàn),鉚焊,焊接,基礎(chǔ),工作臺(tái)等,工作面采用刮研工藝,工作面可以設(shè)計(jì)圓孔,長(zhǎng)方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽。

劃線鑄鐵平板采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200——300,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度——700度和自然時(shí)效2——3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,磨性能好。